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轴类锻造来图加工锻造方法应该如何分类

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轴锻件锻造方法应该如何分类呢？

轴类锻造来图加工锻造方法根据坯料的移动方式分：锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。其中自由锻利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁（砧块）间产生变形以获得所需轴锻件，主要有手工锻造和机械锻造两种。模锻又分为开式模锻和闭式模锻，金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得轴锻件，又可分为冷镦、辊锻、径向锻造和挤压等等。

按变形温度分：锻造又可分为热锻（锻造温度高于坯料金属的再结晶温度）、温锻（锻造温度低于金属的再结晶温度）和冷锻（常温）。钢的再结晶温度约为460℃，但普遍采用800℃作为划分线，高于800℃的是热锻；在300～800℃之间称为温锻或半热锻。

对于合金结构钢，如果终锻温度过高，终锻后奥氏体仍将继续长大，乃至超过原来的晶粒度。断口检验可以看到粗晶断口，高倍观察则出现魏氏***。如果终锻温度过低，钢处于双相区，夹杂表面，形成带状***。魏氏***和带状***使轴锻件的力学性能下降，尤其是冲击韧性的下降更为明显。为了细化晶粒、改善***、提高力学性能，对于具有此类***的钢材，必须经过完全退火使之产生重结晶。

轴类锻造来图加工质量检验的内容

轴类锻造来图加工质量检验的内容

      大型轴锻件绝大多数系机器设备中的关键件，质位要求特别严格，而且由于体积和尺寸大，多用钢锭直接锻造，生产工艺复杂，影响轴锻件质量的因素繁多而且难以控制，所以容易产生缺陷和废品，造成重大经济损失。那一般大型轴锻件质量检验的内容有以下方面： 轴锻件质量的检验包括外观质量及内部质量的检验。外观质量检验主要指轴锻件的几何尺寸、形状、表面状况等项目的检验；内部质量的检验则主要是指轴锻件化学成分、宏观***、显微***及力学性能等各项目的检验。

锻件特殊面的检查。如叶片型面尺寸可用型面样板、电感量仪、光学投影仪检查。        锻件错移量的检查。对形状复杂的锻件，可用划线方法分别划出锻件上、下模的中心线，若两个中心线重合说明锻件无错移；若不重合，两中心线错开的间距就是锻件的错移量。形状简单的锻件可以凭经验用眼或借助于简单的工具观察其错移量是否在允许范围内，也可用样板检查。

锻件弯曲度的检查。通常把锻件放在平台上滚动或用两个支点把锻件支起而旋转锻件，用千分表或划线盘测量其弯曲的数值。        

锻件翘曲度的检查，就是检查锻件两平面是否在同一平面上或保持平行。通常将锻件放在平台上，用手按住锻件的某部分，当锻件另一平面部分与平台平面产生间隙时，用塞尺测量因翘曲所引起的间隙大小，或用百分表放在锻件上检查翘曲的摆动量。