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铸钢山东轴锻件来图定制可分为两类：钢轧辊（碳含量0.4%和半钢轧辊（碳含量1.4%?2.4%),钢轧辊碳含量低，故硬度较低，其***一般由铁素体和珠光体组成，随着碳含量增加，铁素体量减少，珠光体量增加，为提高硬度，可加入铬、镍、锰、钼、钒等合金元素，或者进行特殊热处理。由于钢轧辊具有高的抗拉强度和韧性，适用于轧制温度高、轧制载荷大的开述轧机或抗拉强度和韧性，适用于轧制温度高、轧制载荷大的开坯轧机或 初轧机，也可用做支撑辊。如进行特殊热处理，得到HS90以上的高硬度，亦可用做冷轧工作棍。

山东轴锻件来图定制在冷却过程中有马氏体转变时，随着锻件温度降低，表层***行马氏体转变， 由于马氏体的比容大于奥氏体的比容，这时所引起的***应力为，表层是压应力，心部为拉应力。 但是这时心部温度比较高，处于塑性良好的奥氏体状态，通过局部塑性变形，上述应力很快得到松弛。随后锻件继续冷却，心部也发生马氏体转变，这时产生的***应力，心部是压应力，表层为拉应力。应力不断增大，直到马氏体的转变结束为止。

锻件的冷却规范

制订锻件锻后的冷却规范，关键是选择合适的冷却速度，以免产生前述各种缺陷。通常，锻后冷却规范是根据坯料的化学成分、***特点、原料状态和断而尺寸等因素，参照有关受册资料确定的。

一般来讲，坯料的化学成分越取纯，锻后冷却速度越快；反之则慢。按此，对成分简单碳钢与低合金钢锻件，锻后均采取空冷。而合金成分复杂的中高合金钢锻件，锻后应采取坑冷或炉冷。

对于含碳较高的钢种（如碳素工具钢、合金工具钢及轴承钢等），如果锻后采取缓慢冷却，在晶界会析出网状碳化物，将严重影响锻件使用性能。因此，这类锻件在锻后先空冷、鼓风或喷雾快速冷却到700℃,然后再把锻件放入坑中或炉中缓慢冷却。